Analyse des types d'équipements de fabrication de poudre

L'équipement de fabrication de poudre est un outil important dans le domaine du traitement des matériaux qui convertit les matières premières en substances en poudre par différentes méthodes physiques ou chimiques pour diverses applications industrielles. Ce qui suit est une description détaillée des types d’équipements de fabrication de poudre conçus pour fournir une compréhension complète et approfondie.

Principaux types d'équipement de fabrication de poudre

1. Pulvérisateurs mécaniques

Les pulvérisateurs mécaniques sont le type d'équipement le plus couramment utilisé dans la pulvérisation de poudre, qui brise de gros morceaux de matériau en poudre par l'action de forces mécaniques. Ce type d'équipement comprend de nombreux types, tels que le broyeur à marteaux, le broyeur à couteaux, le broyeur à turbine, etc. Broyeur à marteaux utilisant une tête de marteau rotative à grande vitesse sur le matériau pour l'impact et le cisaillement, adapté à une variété de duretés du matériau ; broyeur à couteaux grâce à la lame rotative et au mouvement relatif de la couronne d'engrenage fixe, cisailler et broyer le matériau ; Le pulvérisateur à turbine consiste à utiliser des aubes de turbine rotatives à grande vitesse générées par la force de cisaillement et l'impact pour écraser le matériau. Ces équipements présentent les avantages d’une structure simple, d’un fonctionnement pratique et d’une large gamme d’applications.

2. Pulvérisateur à flux d'air

Le pulvérisateur à flux d'air est un autre équipement important de fabrication de poudre, il utilise un flux d'air à grande vitesse (généralement de l'air comprimé ou un autre gaz inerte), l'impact et l'effet de friction seront des matériaux écrasés. Pulvérisateur d'air avec buses internes, air comprimé ou autres médias pour former un faisceau d'air à grande vitesse, ces faisceaux d'air dans la chambre de pulvérisation et les particules de matériau ont une forte collision et friction, de manière à obtenir l'effet d'écrasement. Le pulvérisateur à flux d'air présente les avantages d'une granulométrie fine, d'une pureté de produit élevée, d'une absence de pollution, etc., particulièrement adapté aux exigences de granulométrie de poudre des occasions plus élevées.

3. Rectifieuse

La rectifieuse passe par le corps de broyage (tel que les billes, les tiges, les meules, etc.) et le mouvement relatif entre le matériau pour réaliser l'équipement de concassage. Le broyeur à boulets est un représentant typique du broyeur, qui utilise des billes de porcelaine ou des billes d'acier inoxydable comme moyen de broyage, dans le corps du cylindre du matériau pendant une longue période de roulement et de broyage. Le moulin à lait, d'autre part, grâce à la tête de broyage verticale du matériau dans le bol à lait pour le broyage. Les broyeurs présentent les avantages d'une taille de particule uniforme, d'une finesse de produit uniforme, etc., mais nécessitent généralement un temps de broyage plus long.

4. Pulvérisateur cryogénique

Le broyeur cryogénique est un équipement spécial de broyage de poudre, il utilise un environnement à basse température (tel que le refroidissement à l'azote liquide) pour réduire la dureté et la fragilité du matériau, de sorte qu'il soit plus facile à écraser. Le pulvérisateur cryogénique est particulièrement adapté aux matériaux qui sont facilement ramollis, fondus ou réagissent chimiquement à haute température. Grâce à un traitement cryogénique, ces matériaux peuvent être réduits en poudre tout en conservant leurs propriétés d'origine.

Résumer

Il existe de nombreux types d’équipements de fabrication de poudre, chacun ayant son propre principe de fonctionnement et son propre champ d’application. Lors de la sélection de l'équipement de fabrication de poudre, en fonction de la nature du matériau, des exigences de taille de concassage, de l'efficacité de la production et d'autres facteurs à prendre en compte de manière approfondie. Avec le développement continu de la science et de la technologie, les équipements de fabrication de poudre sont également constamment mis à jour, de nouvelles technologies et équipements continuent d'émerger, offrant davantage de possibilités et d'opportunités à l'industrie de fabrication de poudre.