Défauts courants et élimination de la courroie de refroidissement

La bande de refroidissement est largement utilisée dans l’industrie pharmaceutique, alimentaire et chimique et constitue un élément important des équipements de poudre. Cependant, en raison de la complexité de son principe de fonctionnement et de sa structure, certains défauts courants peuvent survenir lors de son utilisation. Cet article classera ces défauts courants et fournira les méthodes de dépannage correspondantes pour garantir le fonctionnement normal et la durée de vie de l'équipement.

一、Les défauts courants de la courroie de refroidissement.

1. Incomplet ou inégal : Au cours du processus, la forme du comprimé est incomplète, la surface n'est pas lisse et la couleur est incohérente.

2. Épaisseur inégale : l'épaisseur de la tablette ne répond pas aux exigences, certains endroits sont épais, certains endroits sont fins.

3. Lâches et fragiles : les comprimés pressés sont faciles à casser ou sont sujets à l'humidité pendant le stockage et le transport.

4. Bruit et vibrations anormaux : Des bruits et vibrations anormaux se produisent pendant le fonctionnement de cet équipement, qui peuvent être des pièces internes desserrées ou endommagées de la machine.

5. Panne du moteur : le moteur ne peut pas fonctionner normalement, ce qui empêche l'équipement de démarrer ou de fonctionner de manière instable.

二、Méthodes de dépannage

Pour les défauts courants ci-dessus, voici quelques méthodes de dépannage :

1. Incomplet ou inégal : vérifiez si le moule de la machine est usé ou desserré, ce qui entraîne une forme incomplète du comprimé. En même temps, vérifiez si le système d'alimentation fonctionne correctement pour garantir un approvisionnement uniforme en matériaux. Si le problème persiste, il faudra peut-être remplacer le moule ou régler le système d'alimentation.

2. Épaisseur inégale : Ajustez le dispositif de réglage de la machine pour garantir que l’épaisseur du comprimé répond aux exigences. Vérifiez que le moule est correctement installé et assurez-vous que l'équipement reste stable pendant le fonctionnement. De plus, les équipements sont régulièrement entretenus et entretenus pour assurer leur fonctionnement normal.

3. Lâche et fragile : Vérifiez la teneur en humidité du matériau et si la formule est adaptée. Si le matériau est trop humide ou si la formulation n'est pas raisonnable, le comprimé peut devenir lâche et cassant. De plus, les paramètres de pression et de vitesse sont ajustés pour obtenir de meilleurs résultats de pressage. Si le problème persiste, il peut être nécessaire de remplacer un moule plus adapté ou d'ajuster les paramètres du processus de pressage.

4. Bruit et vibrations anormaux : Vérifiez le serrage de chaque composant pour vous assurer qu'il n'y a pas de desserrage. En même temps, vérifiez si le système de lubrification de l'équipement fonctionne normalement et ajoutez de l'huile lubrifiante ou remplacez les pièces lubrifiantes à temps. Si le problème persiste, vous devrez peut-être remplacer les pièces endommagées ou ajuster les paramètres de l'appareil.

5 panne du moteur : vérifiez si le moteur fonctionne normalement, tel qu'un bruit anormal ou un phénomène de surchauffe doit être arrêté à temps pour l'inspection. En même temps, vérifiez si l'alimentation électrique et le circuit sont correctement connectés pour garantir que l'équipement fonctionne dans des conditions sûres et fiables. Si le problème persiste, vous devrez peut-être remplacer le moteur ou vérifier le système de commande électrique.

En bref, pour éliminer les défauts courants de la courroie de refroidissement, il est nécessaire de vérifier soigneusement l'état de fonctionnement de l'équipement et les performances de chaque composant, et de prendre les mesures appropriées pour réparer ou ajuster en fonction de la situation réelle. Dans le même temps, le renforcement de l'entretien quotidien et de la maintenance des équipements est également une mesure importante pour éviter les pannes. En découvrant et en résolvant les défauts à temps, vous pouvez assurer le fonctionnement stable de l'appareil et améliorer l'efficacité de la production.