Problèmes courants et solutions des équipements de mélange de poudre

L'équipement de mélange de poudres est largement utilisé dans les industries pharmaceutique, alimentaire, céramique, métallurgique et autres, mais en cours d'utilisation, il peut rencontrer certains problèmes. Cet article répertorie certains problèmes courants liés aux équipements de mélange de poudres et propose les solutions correspondantes.

一、Le mélange n’est pas uniforme

Un mélange inégal est l’un des problèmes les plus courants dans les équipements de mélange de poudres. Cela peut être dû à un temps de mélange insuffisant, à une capacité excessive de l'équipement ou à une conception déraisonnable de l'équipement. Les solutions incluent l’augmentation du temps de mélange, la réduction de la capacité des équipements ou l’amélioration de la conception des équipements. De plus, le choix raisonnable de la méthode de mélange et de la palette de mélange est également la clé. Pour les poudres de propriétés différentes, différentes palettes de mélange et méthodes de mélange doivent être utilisées pour garantir un mélange uniforme.

二、L'équipement est bloqué

Le colmatage de l’équipement est généralement dû à l’adhésion de poudre à la paroi interne de l’équipement ou à la palette de mélange, entraînant une mauvaise fluidité. Afin d'éviter le colmatage de l'équipement, il est nécessaire de vérifier régulièrement la paroi intérieure de l'équipement et la palette de mélange et de nettoyer la poudre résiduelle à temps. Dans le même temps, il est également essentiel de maintenir une humidité appropriée dans l’équipement et d’éviter l’agglomération de la poudre par absorption d’humidité. Dans le processus de production, une alimentation intermittente peut être utilisée pour réduire le risque de colmatage des équipements.

三、Faible efficacité

L'inefficacité peut être causée par une conception déraisonnable de l'équipement, une capacité excessive de l'équipement ou une vitesse trop lente des pales d'agitation. Les solutions incluent : l'amélioration de la conception de l'équipement, la réduction de la capacité de l'équipement ou l'augmentation de la vitesse de la turbine. De plus, une sélection raisonnable des paramètres de fonctionnement est également la clé. Dans le but d'assurer la qualité du mélange, la vitesse de l'hélice de mélange et la vitesse d'alimentation peuvent être augmentées de manière appropriée pour réduire le temps de mélange et améliorer l'efficacité de l'équipement.

四、Consommation d’énergie élevée

Une consommation d'énergie élevée peut être causée par une conception déraisonnable de l'équipement ou par des paramètres de fonctionnement inappropriés. Les solutions comprennent : l'amélioration de la conception des équipements, l'amélioration de l'efficacité de la conversion énergétique et de l'efficacité du mélange des équipements ; Sélection raisonnable des paramètres de fonctionnement, dans le but d'assurer la qualité du mélange, une réduction appropriée de la vitesse de la roue et de la vitesse d'alimentation pour réduire la consommation d'énergie. De plus, renforcer la maintenance et la maintenance des équipements est également essentiel pour maintenir le bon fonctionnement des équipements.

五、Contamination croisée

La pollution croisée fait référence au phénomène selon lequel différents matériaux se polluent mutuellement pendant le processus de mélange. Afin d'éviter la contamination croisée, il est nécessaire de prêter attention aux points suivants : Premièrement, le récipient de mélange et la palette de mélange appropriés doivent être sélectionnés pour éviter la pénétration mutuelle de différents matériaux ; Deuxièmement, dans le processus de mélange, le principe du premier entré, premier sorti et du dernier entré, premier sorti doit être suivi pour éviter la contamination croisée de différents matériaux ; Enfin, le récipient de mélange et la palette de mélange doivent être nettoyés régulièrement pour garantir qu'ils sont propres et hygiéniques.

En bref, les équipements de mélange de poudres peuvent rencontrer divers problèmes lors de leur utilisation. Afin d'assurer le fonctionnement et l'utilisation normaux de l'équipement, il est nécessaire de renforcer l'entretien et la maintenance quotidiens de l'équipement et de prendre des solutions appropriées à des problèmes spécifiques. Dans le même temps, la sélection raisonnable des paramètres de fonctionnement et de la palette de mélange est également la clé pour améliorer la qualité et l'efficacité du mélange de l'équipement.