Traitement du pliage de la tôle des problèmes courants et des solutions à l'analyse complète de la stratégie

Le traitement du pliage de la tôle est un processus important dans le domaine du traitement des métaux, mais dans la pratique, on rencontre souvent divers problèmes. Ce qui suit est un résumé détaillé des problèmes courants et du traitement du pliage de tôle :

Premièrement, les problèmes et raisons courants

1. Déformation de la pièce au pli après pliage

Raison:Cela est principalement dû à la vitesse de pliage et les mouvements de la main de l'opérateur ne peuvent pas suivre la vitesse de déformation par pliage de la pièce.

Solution:Réduisez la vitesse de pliage, tandis que l'opérateur maintient la pièce et le pliage de la pièce synchronisés pour garantir que la pièce dans le processus de pliage assure une déformation stable.

2. Plier des pièces plus longues, l'angle d'une grande tête, une petite tête

Raison:Cela peut être dû à une épaisseur incohérente du matériau, épais à une extrémité et mince à l’autre ; usure inégale de la matrice supérieure, une extrémité de la dimension en hauteur est plus petite que l'autre ; soit le bloc du milieu n'est pas équilibré, pas au même niveau.

Solution:Retour d'information au fournisseur de matériau, faites attention au choix du matériau et à la consistance de l'épaisseur.

Remplacez le moule supérieur très usé pour vous assurer que les dimensions en hauteur sont les mêmes aux deux extrémités.

Ajustez le bloc du milieu pour qu'il soit au même niveau.

3. Lors du pliage en Z, la pièce est déformée

Raison:Cela est principalement dû au problème de positionnement de la jauge de fixation arrière, et la pièce entre en collision et se serre avec la jauge de fixation arrière lors du processus de pliage.

Solution:Adoptez la fonction de retrait de la jauge arrière pour éviter la collision directe entre la pièce et la jauge arrière et réduire la déformation.

4. La taille de pliage est petite, difficultés de positionnement, le moule supérieur est facile à appuyer sur la jauge arrière

Raison:Cela est généralement dû au fait que la taille de la pièce ne correspond pas à la position de la jauge arrière, ce qui entraîne des difficultés de positionnement.

Solution:Ajoutez une fine entretoise devant la jauge arrière pour faire reculer la jauge arrière, en évitant la matrice supérieure, facilitant ainsi le positionnement et le cintrage.

5. Il y a des trous dans la pièce, la distance entre le trou et la ligne de pliage est très proche, le pliage direct entraînera la déformation du trou

Raison:Lors du pliage, le matériau autour du trou est comprimé et étiré, entraînant une déformation du trou.

Solution:Appuyez sur la ligne au niveau de la ligne de pliage, puis pliez-la pour réduire l'impact sur le trou lors du pliage.

Utilisez le laser pour couper la ligne au niveau de la ligne de pliage afin d'éviter de tirer le matériau et de réduire la déformation du trou.

Si le volume de production n'est pas important et que les exigences esthétiques sont élevées, vous pouvez d'abord découper de petits trous au laser, puis plier et enfin aléser.

Deuxièmement, le résumé

Le processus de pliage de tôle a rencontré divers problèmes, mais la plupart d'entre eux peuvent être résolus en ajustant les paramètres du processus, en remplaçant les pièces usées et en optimisant les pratiques d'exploitation. Dans la pratique, l'opérateur doit connaître les causes des différents problèmes et solutions, en fonction des circonstances spécifiques de la réponse flexible, afin de garantir la qualité et l'efficacité du traitement de pliage de la tôle. Dans le même temps, l'inspection et l'entretien réguliers des équipements et des moules, ainsi que le remplacement en temps opportun des pièces usées, constituent également une mesure importante pour garantir le bon déroulement du traitement de pliage de la tôle.