Soudage et traitement de surface de pièces en tôle

Les méthodes de soudage dans les usines de pièces en tôle comprennent le soudage à l'arc sous argon, le soudage par points, le soudage avec protection contre le dioxyde de carbone, le soudage à l'arc manuel, etc. Lors du soudage par points, la position de soudage de la pièce doit être prise en compte en premier et les outils de positionnement doivent être pris en compte dans la production de masse. pour assurer la position précise de soudage par points. Afin de souder fermement, le bloc convexe est estampé sur la pièce à souder, de sorte que le bloc convexe soit en contact uniforme avec la plaque avant le soudage sous tension, de manière à assurer la cohérence du chauffage en chaque point, et la position de soudage peut être déterminé. De même, pour le soudage, le temps de pré-pressage, le temps de maintien, le temps de maintenance et le temps de repos doivent être ajustés pour garantir que la pièce puisse être soudée par points fermement. Après le soudage par points, il y aura des cicatrices de soudage sur la surface de la pièce, qui doivent être traitées par simple meulage. Le soudage est principalement utilisé lorsque deux pièces sont grandes et doivent être reliées ensemble, les bords et les coins de la pièce sont traités pour obtenir la planéité et la douceur de la surface de la pièce. La chaleur générée lors du processus de soudage sous-arc permet de déformer facilement la pièce. Après le soudage, une ponceuse et une meuleuse de surface doivent être utilisées pour le traitement, en particulier dans les coins.

Pièces en tôle  doit être traité une fois le pliage, le rivetage et d’autres processus terminés. La méthode de traitement de surface des différentes plaques est différente. Une fois la plaque froide traitée, la surface est généralement galvanisée. Après galvanoplastie, aucun traitement de pulvérisation n’est effectué. Utilisation d'un traitement de phosphatation, traitement de phosphatation après traitement par pulvérisation. La surface de la plaque de placage est nettoyée, dégraissée et pulvérisée. Les plaques d'acier inoxydable (plaques miroir, plaques antibrouillard et plaques de tréfilage) peuvent être étirées avant pliage sans pulvérisation. Si une pulvérisation est nécessaire, une rugosité est nécessaire. Les feuilles d'aluminium sont généralement oxydées. Sélectionnez différentes couleurs de fond d'oxydation en fonction des différentes couleurs de pulvérisation. L'oxydation noire et brune est couramment utilisée. La plaque d'aluminium à pulvériser doit être pulvérisée après le traitement d'oxydation au chromate. Le prétraitement de surface peut nettoyer la surface, améliorer considérablement l'adhérence du film et augmenter la résistance à la corrosion du film. Le processus de nettoyage nettoie d'abord la pièce, la suspend sur la chaîne de montage, passe d'abord à travers le liquide de nettoyage (poudre dégraissante d'alliage), puis entre dans l'eau propre, puis traverse la zone de pulvérisation, puis traverse la zone de séchage, puis retire la pièce de la chaîne de montage.

Après prétraitement de surface, la tôle  les pièces  entre dans le processus de pulvérisation. Lorsque la pièce doit être pulvérisée après l'assemblage, les dents ou les parties des trous conducteurs doivent être protégées. Les trous peuvent être vérifiés avec une tige en caoutchouc souple ou serrés avec une vis. La protection conductrice doit être collée avec du ruban adhésif haute température et un grand nombre d'outils de positionnement sont utilisés pour la localiser et la protéger. Par conséquent, pendant le processus de pulvérisation, il ne sera pas pulvérisé sur la pièce. Le trou de l'écrou (bride) visible sur la surface extérieure de la pièce sera protégé par des vis pour éviter le retour des dents au niveau du trou de l'écrou de la pièce (bride) après pulvérisation. Certaines grandes pièces sont également protégées par des outils. Lorsque la pièce n'est pas assemblée pour la pulvérisation, la zone qui n'a pas besoin d'être pulvérisée est fermée avec du ruban adhésif et du papier résistant à la chaleur, et certains trous d'écrous (goujons) exposés sont protégés par des vis ou du caoutchouc résistant à la chaleur.

Si les deux côtés de la tôle  les pièces  sont peints, utilisez la même méthode pour protéger les trous des écrous (goujons) ; Une fois les petits morceaux regroupés, ils sont pulvérisés avec du fil de plomb, des trombones et d'autres objets. Certaines exigences en matière de surface des pièces sont très élevées et doivent être grattées avant la pulvérisation. Certaines pièces sont protégées par des étiquettes spéciales haute température au niveau du repère au sol. Lors de la pulvérisation, la pièce est d'abord suspendue sur la chaîne de montage et la poussière fixée à la surface est emportée par le tuyau d'air. Entrez dans la zone de pulvérisation pour la pulvérisation, après avoir pulvérisé dans la zone de séchage le long de la chaîne de montage, et retirez enfin la pièce pulvérisée de la chaîne de montage. Il existe également deux types de pulvérisation manuelle et de pulvérisation automatique, les outils utilisés sont donc différents.