Introduction du principe et application du mélangeur

Le principe et l'application du mélangeur sont décrits de manière exhaustive comme suit :

Le mélangeur, en tant que sorte d'équipement industriel à haut rendement, son principe de base réside dans l'utilisation intelligente de la force mécanique et de la gravité, deux ou plusieurs matériaux aux propriétés différentes sont mélangés uniformément et entièrement. Ce processus nécessite non seulement que le matériau atteigne une distribution uniforme au niveau macro, mais cherche également à obtenir un mélange uniforme entre les particules au niveau micro. Les machines de mélange avec leurs avantages uniques, dans l'industrie chimique, l'agriculture, les produits pharmaceutiques, l'alimentation, la construction et de nombreux autres domaines industriels, jouent un rôle irremplaçable, mais aussi au plus profond de la vie quotidienne des gens, deviennent un outil important pour améliorer la qualité de vie.

Dans l’industrie pharmaceutique, le rôle du mélangeur est particulièrement critique. Il peut s'agir de différents composants, de différentes natures de matières premières grâce au contrôle précis du mouvement mécanique, uniformément mélangés, la formation de composés ayant des effets thérapeutiques spécifiques, pour fournir une base solide pour la production de médicaments. En outre, le mélangeur peut également augmenter efficacement la surface de contact du matériau, ce qui est non seulement propice à la mise en œuvre complète de la réaction chimique et à améliorer l'efficacité de la réaction, mais également à accélérer le processus de changements physiques, tels que le rapide et une dispersion uniforme des solutés granulaires dans le solvant, raccourcissent considérablement le temps de dissolution et améliorent l'effet de mélange.

Dans la vie quotidienne, une large gamme de machines de mélange, selon les différents matériaux manipulés, peut être grossièrement divisée en quatre catégories : mélangeur de gaz et de liquides à faible viscosité, mélangeur de pâte, mélangeur de matières thermoplastiques et mélangeur de matières solides granulaires. Chacune de ces machines de mélange a ses propres caractéristiques et peut répondre aux divers besoins de différentes industries et scénarios de vie.

Parmi eux, le malaxeur de matériaux solides occupe une position importante dans la production industrielle et la vie quotidienne. La plupart des malaxeurs de matériaux solides en poudre et en granulés adoptent un mode de fonctionnement intermittent, c'est-à-dire en mélangeant une certaine quantité de matériaux à chaque fois, puis en effectuant le prochain lot de mélange après un mélange uniforme. Ce mode de fonctionnement est flexible et pratique, applicable à une variété de scénarios de mélange de matériaux.

Il existe trois principaux types de mélangeurs de matières solides sur le marché : le mélangeur de type V, le mélangeur tridimensionnel et le mélangeur à cuve. Mélangeur de type V avec sa structure unique en forme de V, de sorte que le matériau dans le processus de mélange puisse produire un fort effet de convection et de cisaillement, afin d'obtenir un mélange à haute efficacité. Le mélangeur tridimensionnel utilise un bras de mélange unique et une conception de lame de mélange, de sorte que le matériau dans l'espace tridimensionnel pour une gamme complète de mélange, l'effet de mélange soit plus uniforme. Le mélangeur à réservoir convient au mélange de matériaux à grande échelle, sa structure est simple, facile à utiliser, constitue le premier choix d’équipement dans de nombreuses lignes de production industrielle.

L'uniformité du mélange est un indicateur important des performances du mélangeur. Le degré de mélange peut être divisé en mélange idéal, mélange aléatoire et trois états totalement non miscibles. En pratique, le degré de mélange de différents types de matériaux dans le mélangeur sera affecté par divers facteurs, tels que la proportion de matériaux, l'état physique (tel que la taille des particules, la densité, l'humidité, etc.), les propriétés chimiques et les paramètres de conception du mélangeur. Par conséquent, dans la sélection et l'utilisation des malaxeurs, en fonction des caractéristiques spécifiques du matériau et des exigences de mélange, une sélection scientifique et raisonnable et des réglages de paramètres pour garantir que l'effet de mélange atteigne l'objectif souhaité.