Le principe de fonctionnement de l'extrudeuse et les précautions de fonctionnement
Le principe de fonctionnement de l'extrudeuse est de mélanger la poudre de matière première avec une quantité appropriée d'eau ou d'autres liquides, et de faire en sorte que le matériau atteigne un état homogène grâce à un mélange constant. Ensuite, ce matériau agité est extrudé à partir d’une filière poreuse ou d’un treillis métallique sous haute pression. Généralement, la matière première est chargée dans un conteneur cylindrique et extrudée en utilisant la force de rotation d'une vis. Les extrudeuses modernes intègrent également une technologie de conversion de fréquence, qui permet un contrôle précis de la pression pendant le processus d'extrusion, de sorte que la vitesse linéaire appropriée puisse être sélectionnée pour garantir la qualité et la cohérence de l'extrudat.
Le principe de fonctionnement de l'extrudeuse monovis est particulièrement complexe. La vis est généralement divisée en trois segments en fonction de sa longueur effective, qui est déterminée par le diamètre, le pas et la profondeur de la vis, et représente généralement un tiers de la longueur totale de la vis. Parmi celles-ci, la dernière section filetée près de la buse est connue sous le nom de section de transport. A ce stade, le matériau n'a pas besoin d'être plastifié, mais préchauffé et compacté sous pression. Dans le passé, on pensait que le matériau était ici un corps libre, mais des études ultérieures ont montré que le matériau ici est en fait extrudé en un corps solide comme un bouchon, dont le rôle principal est d'accomplir la tâche de transport du matériau.
Immédiatement suivie par la section de compression, lorsque le volume de la rainure de vis est progressivement réduit, la température est progressivement augmentée pour atteindre le degré de plastification du matériau. De la section de transport à la section de compression, le taux de compression résultant (généralement 3:1) garantit que le matériau est progressivement compacté et plastifié sous l'action de la vis. Le matériau plastifié entre dans la troisième section, la section de dosage. Ici, le matériau est maintenu à la température de plastification et est acheminé vers la tête du moule en quantités précises, comme une pompe doseuse. A ce stade, la température doit être maintenue au-dessus de la température de plastification pour assurer la fluidité et la stabilité de la masse fondue.
Lors de l'utilisation de l'extrudeuse, les points suivants doivent être respectés :
L'extrudeuse doit toujours avancer, en évitant l'inversion, pour éviter que le matériau ne reflue vers l'arrière à travers la vis, provoquant des blocages ou des dommages à l'équipement.
Evitez de rouler le ventre vide, c'est à dire de démarrer l'extrudeuse sans matière. Cela entraînera une friction accrue entre la vis et le canon et des tiges collantes (maintien de l'arbre), ce qui peut endommager l'équipement dans les cas graves.
Il est strictement interdit d'introduire de la limaille de fer et d'autres débris dans les trous d'entrée et d'échappement de l'extrudeuse. Ces débris endommageront la vis et le canon, et provoqueront même des accidents de sécurité.
Utilisez l'électricité en toute sécurité et assurez-vous que l'extrudeuse dispose d'un bon fil de terre. Cela empêche l'équipement de fuir de l'électricité et protège la sécurité de l'opérateur.
Lorsque la machine est en marche, il est strictement interdit de toucher avec les mains les pièces rotatives telles que l'orifice d'alimentation, l'orifice de décharge, la courroie, les engrenages, etc. Ces pièces se déplacent extrêmement rapidement et peuvent provoquer des blessures graves si elles sont touchées.
Avant d'utiliser la machine, assurez-vous de la remplir avec la quantité appropriée de lubrifiant. Cela réduira la friction entre la vis et le canon et prolongera la durée de vie de l'équipement.
La fonction de l'extrudeuse est de convertir le plastique solide en une matière fondue homogène au moyen d'une action de chauffage, de pressurisation et de cisaillement et d'alimenter la matière fondue vers le processus suivant. Le processus de production de la masse fondue implique le mélange d'additifs tels que le mélange maître, le mélange de résine et le rebroyage. Afin de garantir que le produit fini ait une consistance et une température uniformes, l'extrudeuse doit fournir une pression suffisante pour extruder le polymère visqueux. En contrôlant avec précision les paramètres du processus d'extrusion, il est possible de produire des produits en plastique répondant aux exigences.