Quels sont les procédés correspondant au pliage de la tôle ?

Le pliage de la tôle est l'une des techniques importantes et largement utilisées dans la fabrication de la tôle, permettant de transformer des pièces de tôle droites en composants angulaires. Ci-dessous se trouvent les principaux procédés correspondant au pliage de la tôle, regroupés selon différentes classifications :

D'abord. Pliage mécanique traditionnel :

Il s'agit de la méthode la plus traditionnelle de pliage de tôle, qui consiste à utiliser une pression mécanique pour plier la tôle dans la forme souhaitée.

Avantages: coûts d'équipement relativement faibles, adaptés à une production de masse.

Désavantages: coût élevé des moules, nécessité de stocker un grand nombre de moules, la précision du pliage est affectée par l'usure mécanique.

Deuxième. Pliage CNC :

Pliage CNC à l'aide d'une machine à cintrer contrôlée par ordinateur, grâce à la programmation des moules supérieur et inférieur pour contrôler le mouvement de la trajectoire, afin d'obtenir la forme complexe du pliage.

Avantages: haute précision, haute efficacité, adapté au pliage de formes complexes.

Désavantages: coût élevé du matériel, la programmation et l'étalonnage nécessitent des professionnels.

Troisième. Pliage laser :

Le pliage est obtenu en utilisant un faisceau laser à haute énergie pour chauffer localement la tôle puis la refroidir rapidement.

Avantages: pliage sans contact, réduisant les dommages matériels, adapté au pliage de haute précision à petit rayon.

Désavantages:des coûts d'équipement élevés, des restrictions sur le type de métal et la nécessité de paramètres de processus spécifiques.

Quatrième. Cintrage hydraulique :

Utilise la pression d'un liquide pour plier la tôle, nécessitant généralement un poinçon de pliage amovible et une matrice fixe.

Avantages: Convient au pliage de matériaux volumineux et lourds.

Désavantages: Coûts d'équipement élevés et exigences spécifiques à l'environnement de travail.

Cinquième. La méthode de pliage spécifique :

Cintrage en L: selon l'angle est divisé en pliage à 90° et pliage non à 90°, et son nom selon l'angle au sein de la formation.

Pli en N: formage basé sur les valeurs de taille l et h et prend différentes méthodes de traitement, l'une est directement divisée en deux moulages pliants, l'autre consiste à ajouter des cales anti-pliage et aplatissement.

Pliage en Z: Également connu sous le nom de cassure, selon l'angle de formation, il est divisé en cassure de bord droit et cassure de bord oblique, la méthode de traitement dépend de la hauteur de la cassure.

Appuyer sur le bord mort: également connu sous le nom de pliage inversé et d'aplatissement, le processus de formage s'effectue en deux étapes : d'abord se plier à environ 35 degrés, puis utiliser la matrice d'aplatissement pour extraire le bord mort.

Pressage des rivets: Le pressage des rivets avec une cintreuse nécessite généralement l'assistance d'un gabarit pour assurer la verticalité des rivets.

Moulage facile: Pour les petites cassures, les petits crochets, les éclats d'obus, le pont-levis, etc., l'utilisation de la cintreuse ne peut pas être complétée par des moules ordinaires ou des situations de traitement plus complexes.

Six. Autres méthodes de pliage :

Flexion flexible: l'utilisation de matériaux flexibles (tels que du ruban métallique flexible ou du plastique) comme moule, par chauffage ou pliage pour réaliser la plaque métallique et son ajustement.

Pliage électrochimique: l'utilisation de la méthode d'électrolyse de dissolution locale de la plaque métallique, grâce au contrôle du processus de dissolution pour réaliser le pliage.

Pliage par ultrasons: l'utilisation de vibrations à haute fréquence pour provoquer une déformation plastique locale de la tôle, de manière à obtenir une flexion.

Ci-dessus sont les principaux procédés correspondant au pliage de la tôle. Chacun de ces processus a ses propres avantages et inconvénients, et le choix spécifique dépend du matériau, des besoins de traitement, du budget des coûts et d'autres facteurs.