Extrudeuse de revêtement en poudre

Caractéristiques techniques dece prevêtement en poudreextrudeuse :

Leprevêtement en poudreL'extrudeuse, en tant qu'équipement mécanique de haute précision, occupe une position centrale dans l'industrie de transformation des matériaux. Ses caractéristiques techniques se reflètent non seulement dans des capacités de traitement efficaces, mais démontrent également ses excellentes performances dans les détails.

Avant chaque démarrage, la machine effectue un contrôle de pré-rotation du moteur via la manivelle tournante. Cette étape peut paraître simple, mais elle améliore grandement la stabilité et la sécurité de l’équipement. En tournant manuellement le moteur, l'opérateur peut sentir intuitivement si le moteur tourne facilement et sans effort, jugeant ainsi si l'équipement est dans un état de fonctionnement optimal. Si la rotation n'est pas assez fluide, l'extrudeuse continuera à être maintenue au chaud à la température de processus réglée pendant 3 à 5 minutes jusqu'à ce que la rotation devienne plus facile. Ce processus de préchauffage assure une répartition uniforme de la température à l’intérieur de la machine, offrant ainsi un meilleur environnement pour le processus de production ultérieur. un environnement stable.

Pendant le processus de travail, la conception des vis de l'extrudeuse de revêtement en poudre reflète sa compétence technique. La vis fonctionne d'abord à basse vitesse et une petite quantité de matériau est ajoutée pour le préchauffage et la lubrification. Une fois le matériau extrudé de manière stable, la vitesse de la vis est progressivement augmentée jusqu'à la valeur requise par le processus. Cette méthode d'alimentation progressive et d'augmentation de la vitesse garantit non seulement l'uniformité et la stabilité du matériau, mais réduit également considérablement l'usure et les taux de défaillance de l'équipement.

Une fois le travail terminé, le système de refroidissement de l’extrudeuse joue également un rôle clé. Les première et deuxième zones doivent être forcées à refroidir à température ambiante pour empêcher le matériau de se solidifier à haute température. Cette méthode de refroidissement forcé garantit que l'équipement peut revenir rapidement à son état initial après l'arrêt, garantissant ainsi le prochain démarrage. Dans le même temps, afin d'éviter toute perte inutile d'équipement et tout risque potentiel pour la sécurité, il est strictement interdit de maintenir les première et deuxième zones en état de conservation de la chaleur pendant une longue période, et il est interdit de rester au ralenti pendant une longue période lorsque la machine est allumée. Ces caractéristiques techniques constituent ensemble un système d’exploitation efficace, stable et sûr pour l’extrudeuse de revêtement en poudre.