Machine à poudre MFJ30

Lorsque la machine à poudre fonctionne, le matériau entrant dans la zone de broyage du disque de broyage est écrasé par la colonne d'impact et, sous l'action de l'aspiration du ventilateur à tirage induit, il monte et descend le long des deux côtés du cercle de retour. et entre dans la zone de séparation pour être pulvérisé depuis l'orifice de décharge à travers le séparateur à ventilateur. En raison de la rotation à grande vitesse du séparateur à pales du ventilateur, la force centrifuge générée gêne le passage des matériaux. Lorsque les particules sont plus grosses, la résistance est plus grande et le matériau ne peut pas passer à travers et est obligé de retourner vers le disque de broyage pour être à nouveau écrasé. Ce n'est que lorsque les particules atteignent une certaine finesse et que la force d'aspiration du vent induit est supérieure à la résistance du séparateur à ventilateur que le matériau peut être éjecté du pulvérisateur. L'augmentation du volume d'air du ventilateur à tirage induit et la réduction de la vitesse de rotation du séparateur à pales du ventilateur peuvent réduire la résistance du matériau à sortir et augmenter la taille des particules. Au contraire, la taille des particules devient plus petite. Dans des conditions de pression du vent et de vitesse constantes du séparateur de pales de ventilateur, le mélange de matériau et d'air est uniformément réparti dans la zone de séparation. Par conséquent, le matériau déchargé du pulvérisateur présente une distribution granulométrique relativement concentrée.